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液压试验机常见故障呢是什么?

发布时间:2021.08.19 分类:技术动态 点击:

液压试验机常见故障

液压实验机常见故障:

1:液压实验机在实验进程中,表针不准读数值。

首先检查实验机周围是不是有共振,然后检查实验机是不是牢固。

其次斟酌油路系统中是不是有空气存在。清除方法:开油泵,关掉回油阀,让主体活塞上升1段高度,然后打开回油阀,使油从油泵主体油缸通过回油阀流回油箱。这样循环1段时间,便可排净主体油缸内的空气。再拧开集油箱排气孔的螺丝,待冒出的油不带气泡时再拧紧。使用1段时间后,应换油并清洗测力部份的齿杆、齿轮、指针、线轮。注意清洗进程中遵守原有设置比如圈数。

2:做拉伸实验时,试样断口总是断在两边。

首先应斟酌实验机主体部份安装是否是垂直,

然后查看钳口装夹时是不是放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。

其次检查钳口牙齿是不是破坏,钳口质量低劣的话,除影响钳口不同心外,随着科技的进步还使实验进程中试样打滑,使屈服点很难辨认。

zui后看升降导轮调理是否是不正,使上下钳口不同心。可以加上1个检测棒,进行检

3:摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。

首先造成缘由主要为油的黏度过大或油太脏。

其次测力活塞转动有较大磨擦或不转动。

zui后存在不稳定磨擦力。排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、但上海信任达仪器有限公司采取的传感器是美国的,精度高,1般可用15万次以上线轮,调剂好实验机水平,以减少存在的不稳定磨擦力

4:锤回位不正常,时快时慢。

查看缓冲器的油孔是不是梗塞,

5:被动针不能很好的停在任意位置,并与主针不重合。

卸下表盘玻璃,调剂被动针压簧螺丝和指针指针,手动与主针重合。

6:加荷时,油路系统漏油严重

首先检查油管是不是破裂,如有破坏应当及时更换

其次检查油路系统接头处是不是拧紧,如垫圈破坏要及时更换。

zui后看送油阀,溢流阀活塞是不是顶死或装反。

7:试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击现象。

这1般是缓冲器失灵酿成的,除此以外还应斟酌用油是不是太稀、太脏等。

由于液压实验机属于精密仪器装备,所以要注意实验机的使用条件环境也没能够对员工普及1下关于冲击实验机的操作流程和使用方法,对主机讲,注意避免倾斜,避免磨擦;对测力部份讲,避免产生冲击及灰尘进入。定期检查校订液压实验机,保证实验机的正常使用。

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